方便面自从上世纪九十年代初引进我国以来，曾经有过一个快速增长期，以康师傅、 统一、日清、 农心为代表的外来品牌同以今麦郎、白象、锦丰、华丰为代表的本土品牌纷纷上马占领市场。据不完全统计，鼎盛时期全国拥有生产线多达两千多条。但是由于行业内无序竞争、负面新闻不断、原村料价格不断上涨、人工成本不断上升人们消费水平不断提高以及消费观念的转变等原因，行业利润越来越低。从2008年整个行业开始走下坡路，销重逐年萎缩。为了生存各生产厂家之间展开了激烈的竟争，只有提升质量、降低生产成本才能在竞争中处于有利地位，获得更大的市场份额。

因此各方便面生产厂家不断淘汰低端产品，向中高端产品市场进军，由于产品的升级换代也对方便面生生产设备也提出了更高的要求，需求高产能、高质童、低能耗、自动化的生产设备。这其中以今麦郎行动最为迅速，该公司在近几年投入了大量资金进行设备升级改造，改造一些现有设备，淘汰一批旧设备，引进高速生产线。据说有的生产线已减少到6人。现在的优势不断显现出来，处于有利的竟争地位。高速线以提升产能、提升产品质量、提升自动化以减少用工，具有以下优势。

一、产能显著提升：

产能的提升可以显著减少设备数量和厂房投资成本、减少能源消耗、降低人工费用在相同配方条件下，由于设备性能的提升和工艺的改进使得产品质量和档次不断提升，从而可以提高销售价格。扩大获利空间。

目前国内方便面市场竞争日趋激烈，利润率低下，降低成本成为提高经济效益的主要途径之一,提高产能对于降低成本更为必要。主要有以下途径：

(1)、蒸箱有效长度:

高速生产线因速快，有效蒸煮部份要延长以保证工艺要求。所以尽可能采用立式蒸箱以减少蒸箱长度，一般采用三层或五层。多层燕箱相比单层蒸箱节约蒸汽。

(2)、油炸机有效长度

高速线袖炸机要求比以前的低速线油炸机长，加之生产速度快所以一般采用分排式。油炸机有效油炸长度要通过计算来确定。

(3)、包装部份受到人工放置调味料包速度的限制，无法满足高速线的需求。高速生产线都要求后段包装机采用自动排面，投包机自动投料包，配以重量自动检测和自动排除，采用自动装箱机和自动码垛机加以配套。并根据需要配置多台包装机。

二、有利于降低物耗:

目前部份先进的生产线已经把面块含袖重降低到17%—19%左右,实验中可以达到16%以下，但含油量太低时对面条的口感有一-定的影响, 所以进一步降低消耗的目标集中在降低面块重量偏差和减少碎面方面。主要有以下几项：

(1) 、改善油炸机入盒效果：

切断入盒面丝如果不能全部放入面金内，露在面盒外面邮份会全邮掉落到油炸机风，形成油面大量吸油,不断氧化使油酸价和过氧化价不断升高，加快油的裂败。

(2)、改进油炸锅面块送出装置：

在油炸锅出口部位，炸好的面块从油炸盒中翻倒出来，经过面块传递机构送到拉杆式输送机或冷却机面块非常松脆，翻倒和传递过程比较复杂,因此造成大量面块边缘破碎成为面渣。据统计生产线全部面渣损耗1-1.5%，油炸锅出口产生的面渣占全部面渣损耗的70%-80%以上，因此降低油炸锅出口面渣损耗是降低生产耗的关键部位之一。

(3)、改进冷却机面块传递过程:

面块在冷却机内部运送过程中面渣打损失很少，因此使拉杆输送机延长-直通过冷却机风道，直接送至输送带，则可以最大限度减少面块传递，大大减少面块破碎产生面法损耗。

(4) 、包装段设备运行顺畅，不堆积面造成二次添加，会极大地减少面渣和不完整面块的数量。